标准工时软件对服装生产企业具有重要意义,它不仅是提高生产效率、降低生产成本的有效工具,还是提升产品质量和增强市场竞争力的关键手段。想要通过标准工时软件帮助企业降本增效,用好这十个功能是关键。
1.工时工艺分析
通过动作代码、设备参数和各种宽放,计算工序时间。我们还可以通过建立部件库来快速分析一件衣服,最终形成一件衣服裁剪、缝制、后道的工序分析、时间分析。这个功能是标准工时的基础功能。
2.报价成本核算
通过一件衣服的工艺分析,我们可以计算裁剪、缝制、后道、辅工的加工费。再计算面料、辅料和二次工艺费用,结合管理费用和各种订单系数等,最终形成服装的报价总成本。
3.生产计划管理
通过学习曲线,软件自动计算一个订单每天的目标产量,自动匹配每天的工作时长和休息日设置,让工厂可以根据标准工时制定更为科学的生产计划。
4.流程排布
生产效率的提升,最重要的一环就是通过生产流程排布,从而实现生产线平衡。标准工时软件可以根据员工效率来匹配工序,通过目视化展示产线的预平衡状态,动态计算平衡率,使产线平衡率达到85%以上的目标。
5.计件工资
标准工时可以获取每个工人的产量,再根据工序难易程度和地区工资水平,计算每个工人的计件工资。我们管理人员需要重点关注低工资员工,分析工资低的原因,从而补齐木桶原理里面说的短板,以此提高全车间的效率。
6.对接吊挂
标准工时可以通过数据接口把工艺单、流程排布等信息推送给吊挂系统。现在主流的吊挂系统都可以接收工艺数据。然后把工人实时的生产数据返回到标准工时软件。标准工时软件甚至可以直接控制吊挂系统,实现更加智能生产。
7.员工培训
标准工时软件内部有大量的动作视频。比如动素视频,以及行业内优秀的工序工艺视频。还可以对比分析改善前和改善后的视频,找出员工的动作浪费,从而进行动作的改善。这些动作视频可以直接连接到车间工人桌面上,培训工人采用更好的手势和工具来完成工序。
8.用线预估
在分析工序的过程中,我们已经知道每个工序的设备和缝制的长度,再结合设备面线、底线的设置,以及缝制完成后拉出剪线的长度,我们就可以计算每个工序的实际用线量。从而精确计算出整件衣服的总用线量
9.视频捕捉
标准工时可以通过车间里面的摄像头抓取员工实际操作的视频。通过视频和动作分析代码的对比,找出员工动作浪费、提高员工效率。同时,一些优秀员工的视频也可以被抓取和保存,成为公司的数据积累和数据资产
10.自动翻译
如果您是一个跨国公司,在不同的国家生产衣服,这个功能就是您最需要的。软件可以自动把工艺单、流程图翻译成朝鲜语、越南语、柬埔寨语、缅甸语、英语等多种国家的服装专业语言。这个功能通过人工智能训练,翻译高效、准确、专业,极大提高了公司的全球生产能力。