近期，秒优牵手青岛棠尼美乐服饰，共同打造从仓储、裁剪、缝制、成品、出库全流程数字智能化工厂，树立行业新标杆。
棠尼美乐服饰
棠尼如何解决这些问题呢
智能采集，打通生产全流程
GST+工位机，提高生产效率
整合资源，降低运营成本
完善系统，生产计划达到最优
智能驱动，消除管理瓶颈
智能分拣，实现无人化作业
棠尼美乐服饰是一家集设计和制造为一体的服饰服务方案的企业，并在美国洛杉矶设有办事处。
经过多年的发展和积累，棠尼美乐已经形成了一条比较完善的管理体系，拥有具备的软件，硬件基础较好。在系统方面实现了工艺的积累与管理，标准工时的输出，订单信息的追溯，产量的统计，仓库领料管理等；硬件方面引进具有领先水平的自动裁床、自动模板机，生产形式主要采取单件自动推框，可以说自动化设备基础比较完善，相比传统生产企业也有了更高的生产效率，大单效率在75%以上。
随着数字化转型升级，智能制造时代大势所趋，服装产业正在面临巨大的变革。棠尼美乐看到对标行业先进企业已经实现全流程智能数字化管理，而自身由于没有系统化、透明化的数据管理，管理上存在瓶颈，在裁剪、流水线、后道、包装的产量这些方面仍旧需要手工统计，生产形式主要还是采取单件自动推框传统形式，存在生产短板问题，生产效率也无法赶超对标企业。
棠尼美乐深知服装产业发展现状，企业必须实现数据透明化管理，打破孤岛式运行，加强智能设备与系统间的联动效应，加强产线平衡，提高质检的智能化水平，才能在新一轮技术浪潮中抓住转型升级的契机，适应新经济、新模式的个性化需求和柔性供应链趋势。
因此，为了进一步升级工厂，改善现状，棠尼美乐企业想要进行订单管理数据化和智能制造生产链的搭建，实现行业的转型升级。经过多方调研考察，棠尼美乐最终选择了拥有国内领先智能制造整体解决方案的秒优，借助秒优方案深化数字化管理应用平台，打造全流程数据流通的领先智能工厂。
数据对于质量问题的预防以及生产数据对于计划的反馈，对于应对频繁的交期调整来说非常重要。此次升级，秒优通过MES系统实现生产过程中数据的抓取及运用、核心节点数据采集，订单成本的实时核算。实现对服装生产的仓储管理、裁剪管理、缝制管理、成品管理、GST、 ERP、数字绩效、货物预约APP等各个模块之间地连通。
基于秒优在智能制造上的丰富项目经验和实力，此次项目将对棠尼美乐整体数字化能力和基础管理能力有较大提升，真正实现全流程信息化、生产调度智能化，从而打造符合行业趋势的快速反应能力。
通过秒优最新版GST标准工时系统，对工艺、工序、流程排布进行管理，实现计件工资，智能驱动吊挂系统，从而提高生产效率、优化生产计划。凭借秒优十余年积累的海量工艺数据库，可有效减少用户的专业技能和知识储备，降低用工要求，为企业带来实际客观的效益。
基于秒优服务数百家客户的经验，将整套标准生产工艺体系贯穿研发、生产、销售全流程，帮助棠尼美乐做好成本控制、效率提升、技术传承、品质保证以及合理报价等各环节工作，提升精益化管理水平和生产效益。
秒优着眼于生产型服装工厂，为棠尼美乐量身定制的服装生产ERP更加倾向于生产型服装工厂过程，通过秒优ERP系统对订单、采购、装箱等进行管理，实现工厂生产的信息化，避免生产过程中出现信息不对称的现象，帮助棠尼美乐有效的整合信息流、物流、资金流，以降低企业运营成本，提升管理效率。最终，以MES系统为核心完整地搭建一个智能化服装生产系统。
前期在沟通、调研的过程中发现，棠尼美乐企业在遇到交期比较紧张的订单时，生产计划的排布流程不完善。秒优通过引入APS系统，能够制定整体最优的排产方案，实现多目标的整体优化，避免在制定生产计划时只考虑到比较紧急的一两个目标而忽视其它目标。
针对棠尼美乐推框生产线的产量只能手工统计的现状，秒优将其改造运用智能吊挂线，利用先进的IOT技术采集吊挂运行中的各项数据，结合精益管理的思想对数据进行分析和决策，以实现每日产量的自动统计，减少人力成本的投入，实现服装生产过程中的智能调度，消除瓶颈，解放管理。
智能吊挂产线改造中，秒优配备专业安装实施团队现场保障，统一的数据接口，平台调试无缝对接，缩减了安装调试时间，降低了后期的运行中多软件协同的风险。
为了提高分拣作业效率，秒优为其安装了智能分拣系统，让系统能有效连续、大批量地分拣货物，分拣误差率极低，分拣作业基本实现无人化，解决混乱，无序抓取问题，提高拣货效率，降低出错率，有效的节省拣货区的空间。
新一代的智慧服装产业将以数据为载体，智能工厂的核心就在于数据的全流通和价值的转化。此次通过为棠尼美乐量身定制的一套整体智能制造解决方案，秒优从技术应用、数据驱动、质量监管、快速反应多个维度，完整搭建一个智能化服装供应链系统，打造一个从信息化到智能化、从管理到执行、从订单到生产全面提升效率和品质的领先案例。
未来，秒优将继续以技术引领为核心，充分发挥可定制化的研发能力和行业领先的项目落地能力，深度助力于服装行业数字化转型和智能化改善，全面助力棠尼美乐成为智能制造全新标杆！
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