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MU TOPIC | 服装标准工时到底有什么用?

 

 

     景

随着国际服装市场日益激烈的竞争,制衣业要面临生存、发展的现实,就必须要降低成本、提升效率。而在我们服装生产的过程中,由于设计制造方法不当以及管理上的各种漏洞,所浪费的非生产性时间与完成产品作业所需的时间比值是相当大的。这就使企业的人工成本增高,大大降低了企业的竞争力。 

在这样的一个前提下,建立企业量度标准体系,制定和贯彻先进合理的劳动定额是企业管理的基础数据,也是日常管理中一项重要工作。让生产方法的改善提升以减少工厂在制品的堆积,缩短出货周期显得尤为重要。

而作业测定则是正确设计和合理改善作业系统的依据。标准工时系统GST就是制衣行业作业方法分析及时间标准设立的一门生产管理技术,是一套符合企业设定各种行业标准所预定的时间系统。


标准工时

服装标准工时系统GST,也就是“成衣标准时间”(Garment Standard Time)。

服装标准工时的概念:是一个特为车缝行业而设计的预设动作时间系统。它是将车缝缝制过程中普遍发生的动作程序化,并将动作以代码方式说明,每个代码都有一个明确的时间值,再根据移动的距离和动作难度来设定一个标准时间。



标准时间它有三个最基本的参数,一个是标准动作,二是正常速度,三是合格的产品品质。也就是一个基本熟练的员工,用正常的动作、正常的速度完成一个良品工序所需的时间。

但是这个标准时间,未包含员工休息、喝茶、机器异常修理等时间。因此,正常员工在用标准工时计算生产效率时,一个工作日内平均效率正常应该不会超过90%以上,(因为员工正常的喝水、上厕所、换线、换针、整理部件也是需要的,除非个别员工对该工序生产的熟练度特别高,再加上一天内很少有生产以外的工作去做,同时部件又有人员帮助整理好),这样有可以效率会高些。这也是很多管理人员误认为标准工时不合理、不准确的原因。正常一个班组员工,连续生产同一常规工序十五天以上,平均效率达到85%以上,就可以算做优秀的班组。


标准工时的作用

那么,标准工时对工厂生产效率、生产管理有什么帮助呢?

01 员工培训

因为标准工时是用动作分析法来分析出每一道工序时间。那么,假如一道工序分析的是35秒钟,但是一个员工实际生产该道工序需要50秒以上或更多时间。那我们就要分析是什么原因。无非以下几个原因:

- 标准工时分析不正确:检查是否分析用的是标准动作?是否给了合理的抚平时间以及停顿次数等;

- 员工的动作是否标准?衣片位置放置是否合理?设备是否匹配?

- 是否是该工序该员工刚上手生产,学习曲线还没有到熟练程度?

这就说明了,标准工时间可以检查验证员工的动作和效率,起到一个培训的功效。

 

02 快速准确地报价

因为标准工时是由标准动作分析得出,因此不再需要传统的方法:通过做一件样衣再测时得出。那么,分析的速度就会更快、报价的准确度也会更高,因为准确性不再取决于打样人员的技能、熟练度、工作状态等。

另外,业务人员在接单报价时,有了标准工时的准确分析就可以快速计算得出加工工价,再加上订单量、款式难度、面料情况等因素就可以综合进行快速报价。

 

03 工序时间合理 员工计件公平


传统上,一般服装企业现有的工价数据是由现场管理人员根据公司历史数据和个人经验估计得出,由于会受到各种因素的影响,在客观上会造成工序时间的不准确,从而造成工序单价的不合理,起不到激励员工,提升效率的目的。而服装标准工时系统的运用,为企业的合理化工薪系统带来了革命性的转变,提供科学地工资发放数学模型,即时公开工资,提高员工工作的积极性。

 

04 流程排布


标准工时系统方便编排流程排布,有利于与生产流水线的快速对接与推送。例:在有智能吊挂系统的服装企业,运用标准工时系统就可以实现流程排布的直接推送,不再需组长在生产线进行手工排布流程,极大提高管理人员的工作效率与成本。

 

05 生产计划安排


运用标准工时系统方便生产计划安排。标准工时系统可以根据该款标准工时时间、班组人数、上线时间、员工工作时间列表、学习曲线、款式难度等因素,综合自动生成生产计划。每日目标数量、交货日期等一目了然。

 

—— 写在最后 ——


在激烈的市场竞争下环境下,企业为了取得竞争优势,需要采取诸多的战略措施,这些战略措施通常需要成本管理给予配合。

标准工时就是通过提高对有限资源的利用,创造出更多的价值,达到节约增产的目的。在配合企业实施战略的过程中,控制生产成本,促进生产力快速发展和降低生产成本,协助企业成本走向最低化。