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干货 | 秒优智能制造与精益生产

近二十年来,精益生产的运用遍布全球,精益生产的理论也在不断丰富,精益六西格玛是最臻于完善的管理方法。它是六西格玛管理法与精益生产方式二者的结合得到的一种管理方法。精益生产管理代表着世界企业管理的最高水平。

但我们始终相信差异是生存的前提,任何好的管理理论或方法如果不与本企业实际相结合,都不会给本企业带来帮助和改变。管理方法可以学习运用,管理模式则只能借鉴。精益生产管理的实质还是离不开企业完善的管理体系,包括积极向上、团结合作的企业文化。精益生产管理应该如何在中小企业中实施呢?

 

1中小服装企业现状

 

企业组织结构复杂;

部门壁垒严重,沟通效率低下。

业务流程不清晰,缺乏整体运作的系统化;

业务流程中各个环节点的控制缺乏规范性。 

业务运作与生产制造脱节,缺乏信息传递的有效载体。

 

2秒优 · 精益管理

1.学习不断优化、持续改进


精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,即以最小的投入获得最大的产出,它同时又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是追求卓越,就是追求精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。


2.学习和引进全面质量管理方法


所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理。

上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行,并且取得了显著效果。全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。如首件三检制、抽检、巡检等,保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。产品质量零不良就是这样生产出来的。


3.学习流程规范、精准生产


优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的首要工作,没有规范的做事方式,就不会有精益生产。精准生产要求计划准确周密,具备预测预判能力,对上下供应链要求做到及时供给、准时交货,既要不良品为零,也要库存为零。

 

3秒优 · 流程管理整体解决方案

STEP 1

将企业整个的生产运作分成四个阶段,

如下:


STEP 2

根据企业的特点对上述每一个阶段进行流程梳理和优化,建立标准作业流程规范,

如下:

不断优化,消除一切浪费,去掉生产环节中一切无用的东西,撤除一切不增值的岗位;持续改进,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,长此以往,任何企业都可以达到企业管理的七零境界。 

 

4秒优 · 精益管理与智能制造

随着信息技术的高速发展,数字化在制造业的应用也越来越普及,数字化生产以赋予企业灵活应对市场变化的能力而受到越来越多企业的关注,并且成为新时代的趋势。

面对大数据引起的革命性浪潮,秒优将精益化管理与信息化、智能化相结合,为智能制造下精益管理的提供更多可能性。

精益化管理将生产产能提高到极致,而结合柔性化生产和智能制造,秒优不仅仅是提高产能、协助服装工厂实现产销协同,更大的效果是数据化。而秒优的大数据分析、算法工厂,又让秒优真正实现数据落地在传统服装行业

 

5关于秒优


上海秒优专注于帮助服装企业提高生产效率、降低生产成本、实现快速反应。

通过多年企业管理咨询和软件研发,形成了一套融合服装生产知识体系、精益管理流程、目视化界面设计、大数据分析、人工智能算法的服装云供应链管理系统。

我们的团队来自服装行业资深高管、行业数据员、大数据研究员等行业精英,通过精益理论、生产实践、大数据挖掘的有机结合,助力企业大幅度提升管理水平!